皆さんこんにちは！

 

大阪府和泉市を拠点に研磨加工を主に行っている

株式会社谷研、更新担当の富山です。

 

 

 

研磨加工の環境について

～作業環境から排出物・法規制まで～

研磨加工（grinding, polishing, buffing）は、金属・樹脂・木材・セラミックスなどさまざまな素材の表面を整え、精度や光沢、平滑度を向上させるために行う重要な加工技術です。

しかしながら、研磨加工には多くの環境的な課題も存在しています。

今回は、現場での作業環境、排出物、そしてそれに伴う法規制や業界の取り組みについて詳しく解説します。

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◆ 粉じん・騒音との戦い ～作業者の環境負荷～

 

研磨作業では、被加工物や研磨材が削られることによって大量の粉じんが発生します。特に以下のようなリスクが指摘されています。

• 金属粉じん（ステンレス・アルミなど）：吸い込むと肺疾患の原因に

• 樹脂粉じん：有害ガスを含む可能性がある

• 研磨材（アランダム等）そのものの微粒子：長期曝露で健康リスク

 

また、手持ち工具や大型研磨機の稼働による騒音・振動も無視できません。
長時間の作業は難聴・振動障害・腰痛・頸肩腕障害などにつながることもあり、作業者の健康を守る取り組みは急務です。

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◆ 廃棄物・排水の課題

 

研磨加工の現場では、以下のような産業廃棄物や有害物質が生まれます：

特に「湿式研磨」では研削液が使用され、これが油分や金属イオンを含む廃水として処理されなければなりません。
排水基準は地域や国によって異なり、国内では水質汚濁防止法などによりpH、中性塩、重金属濃度などが厳格に管理されています。

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◆ 環境対応の現場改善例

 

環境への負荷を軽減するために、多くの企業では以下のような対策・技術導入が進んでいます。

• 乾式から湿式への移行（粉じん飛散の抑制）

• 高性能集塵機やミストコレクターの導入

• バイオ研削液（植物油ベース）の使用

• 作業ブースの密閉化・局所排気設備の強化

• ISO14001（環境マネジメント）取得による継続的改善

 

環境配慮型の工場では、これらの取り組みにより排出物を80%以上削減した例も報告されています。

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◆ 法規制と業界の動き

 

研磨加工に関連する主な法規制には以下のようなものがあります：

• 労働安全衛生法：防塵マスク、局所排気装置の義務化

• 水質汚濁防止法：排水基準の遵守

• 廃棄物処理法：適切なスラッジ処理

• 化学物質管理法：研磨剤の成分表示義務

 

加えて、研磨材メーカーも「**環境対応型研磨剤（重金属不使用・低発塵性）」を次々に開発しており、工程全体でのクリーン化が進行しています。

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▶ まとめ

 

研磨加工は、ものづくりの品質を決定づける大切な工程でありながら、作業環境や排出物に関する課題も多く抱えています。

しかしながら、技術・設備・マインドの進化により、今や研磨加工も環境対応の時代。
次回は、この研磨加工が今後どのように変わっていくのか、未来の姿をテーマにお届けします。

 

 

次回もお楽しみに！

 

 

 

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